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不同热处理温度下，T***钛合金的性能分析

钛合金具有密度小、强度高、耐高温和抗腐蚀性好等优点，在航空航天领域获得广泛的应用。美国战斗机和机中，是钛合金的经典案例。TC11钛合金棒作为一种新兴的材料，在我国的制药行业、***植入等领域的开发，获得了极大的成功，取得了显著的社会效益及经济效益，缩短了我国与世界******的差距。除此之外，随着***经济的快速发展，钛及钛合金产品，广泛应用于航空航天、压气机盘和叶片、飞机零件、紧固件、化工设备、热交换器、植入物等。钛合金具有密度小、强度高、耐高温和抗腐蚀性好等优点，在航空航天领域获得广泛的应用。

钛棒及钛合金市场前景光明

1951年进入工业化生产以来，自从人类1790年发现钛元素。钛逐渐显示出它独特的优越性能。②(α β)合金含一定量的稳定α相和β相的元素，平衡状态下合金的***为α相和β相。不只具有金属结构资料的优越性能，而且在许多工艺介质中具有优异的耐腐蚀性能。钛的应用可以获得明显的技术进步和经济效益。钛的蕴藏量是铜的十倍，继铁、铝之后的第三金属”被称为“空间金属”。

　　资源又很丰富，由于钛所具有的一系列优良性能。钛的工业生产问世后，立即受到普遍高度重视。钛的应用首先是从和航空工业开始的早在1951年美国就将钛材用于飞机上，前苏联、英国的钛材也主要用在军事和航空领域。需要用昂贵的压力机将海绵钛、中间合金和返回残料压制成整体电极或单块小电扳。钛材早用于航空，航空市场一直是钛主要的市场，目前仍占世界钛市场总量的50％上世纪70年代后，钛的优良性能逐步在民用工业中得到普遍认识，冶金、化工、电力等民用工业上的应用逐年增加，用量也稳步增长。相信随着钛棒及钛合金新应用的不时开发与发展，总之。钛新用量的不时上升，未来钛的新应用市场的发展前景光明。

1、切削特点

钛合金的一些物理力学性能给切削加工带来了较大难度。钛合金切削时变形系数小，使得切屑在前刀面上滑动摩擦路程增大，加速刀具磨损。其经机械性能测试可以确保硬度、韧性、冲击值以及抗腐蚀性能符合标准，具有良好的低磁导率和良好的机械加工性能。钛合金导热系数小，切削时产生的热量不易传出，集中在切削刃附近的小范围内。钛合金弹性模量小，加工时在径向力的作用下容易产生弯曲变形，引起振动，加大刀具磨损并影响零件的精度。由于钛合金对刀具材料的化学亲和性强，在切削温度高和单位面积上切削力大的条件下，刀具容易产生粘结磨损。

合理选用刀具材料 ：

刀具材料是影响切削加工的重要因素之一，所以合理选择刀具材料是解决难加工材料切削的一条有效途径。 钛合金材料切削用刀具有硬质合金刀具、涂层刀具、立方氮化硼（CBN）刀具、金刚石刀具和高速具 等。不同材料的刀具有特定的适应加工范围，其寿命也存在差异。当新的肌肉纤维环包在这些“钛骨”上时，这些钛骨就开始维系着***的正常活动。被加工材料的特性往往是选择刀具材料的基本依据，同时刀具材料与工件材料的切削性能要合理匹配。刀具材料的性能对加工表面质量、加工效率和刀具寿命有重要影响。当被加工零件结构特殊、刚性较弱、工艺中又无法增强其刚性时，切削中会有振颤发生。此时，选择刀具需要考虑刀具材料具有一定的韧性，避免刀具崩刃现象产生，造成刀具过快报废。

执行标准：GB/T 2965-2007，GB/T 13810-2007，ASTM B348，ASTM F136

种类：磨光钛合金棒，车光钛合金棒，黑皮钛合金棒。

交货状态:热加工状态(R)冷加工状态(Y)退火状态(M)固溶状态(ST包装:捆包或者木箱包装)

表面处理：磨光或车光

表面质量：精度高，光洁度好，无氧化层，麻坑，无裂缝，折叠，轧折，结疤，离层，螺旋纹以及其他缺陷。

表面光洁度：清洁，无尘，更好的耐酸使用寿命。

物理性能：更好的延伸率和强度性能。

测试：物理性能测试，硬度测试，化学成分测试。

特点：1密度小;2比强度高;3耐酸，碱，盐，海水腐蚀;4机械性能优越。

用途：焦化行 业，湿法冶金行业，制药工业。用于石油工业，电力工业，海水淡化工业，制盐制碱工业

T***钛棒主要用于结构轴承，高温钛合金和机体用的结构钛合金，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、高速飞机的结构件钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。钛的蕴藏量是铜的十倍，继铁、铝之后的第三金属”被称为“空间金属”。世界上许多***都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。