TA1钛焊丝价格诚信企业

如果焊接作业时不慎出现夹钨时，应停止焊接作业，用磨光机清除钨点，钨级端部重新打磨，达到要求后方可重新进行焊接作业，要求与开始焊接作业相同。

为了减少焊接变形，焊前在接头坡口间进行***焊，***焊应与正式的焊接工艺相同，***焊的焊缝长度宜为10～15mm，高宜为2～4mm，且不超过壁厚的2/3。***焊的焊缝不得有裂纹及其它缺陷，***焊焊缝两端，宜磨成缓坡形。

钛管焊接环境若出现下列情况之一，而未采取防护措施时应停止焊接：风速≥2m/s；相对湿度大于90%；下雨下雪；温度低于0℃。

焊缝返修工艺与原焊接工艺相同。同一部位的返修次数不得多于两次，若需二次返修时，应制定返修措施。经焊接责任工程师批准后进行，并应在施工记录中注明。

焊接检验

焊工应对焊好的焊道表面进行清理，要求外观良好。宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜，角焊缝的焊脚高度符合设计规定，外形平稳过渡。表面质量应符合下列要求：不允许有咬边、裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；表面质量应符合下列要求：不允许有咬边、裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。焊缝余高：当壁厚小于5mm时，为0～1.5mm；当壁厚大于5 mm时，为1～2mm；c焊缝表面错边量不应大于壁厚的10%，且不大于1mm。

底层焊道均应进行渗透检验，检测方法按《压力容器无损检测》JB4730执行，以无裂纹和其他任何表面缺陷为合格。

对每道焊缝表面进行色泽检查，其颜色的变化就是表面氧化膜在不同温度下的颜色变化，它们的力学性能也不相同。合格标准。

注：区别低温氧化和高温氧化的方法宜采用酸洗法。经酸洗能除去紫色、蓝色者为低温氧化，除不掉者为高温氧化，酸洗技术条件。

注：酸洗后立即用清水冲洗干净、晾干。

RT检验所有焊道100%RT探伤，检测方法按《承压设备无损检测》JB4730-2005执行。

如何避免钛法兰焊接中出现热裂纹

在压力容器、压力管道中，钛法兰的主要功能是连接与密封。它是石油化工生产中使用极为普遍，涉及面非常广泛的一种零部件；钛法兰是配管设计、管件阀门中必不可少的零件，也是设备、设备零部件中必备的构件。

钛法兰在焊接时中，避免出现热裂纹的措施；

1、S使钛材料产生热脆性,在锻造和轧制时造成裂纹；P增加钛的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性，使冷弯性能变坏；降低材料中S、P 等杂质元素的含量能够有效避免出现裂纹；

2、采用适当焊接方法和工艺，控制线能量输入，减少焊缝过热。

3、在焊接材料中加入稀土元素，***柱状晶粒发展，细化晶粒，能明显改善钛法兰焊接性能。

钛法兰分类

按连接部件

.钛法兰联接是一种可拆联接。按所联接的部件可分为容器钛法兰及管钛法兰。

按结构形式

按结构型式分，有整体钛法兰、对焊钛法兰、活套钛法兰和螺纹钛法兰。

钛法兰

钛法兰(5张)

钛法兰标准

钛法兰牌号：TA0,TA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TC1,TC2,TC3,T***，TC6,TC11,Grade1 Grade2 Grade5 Grade7 Grade9 Grade12Ti6AL4V ELI,Ti6AL7Nb,Ti13Nb13Zr,Ti1533 。因此，能够承受较大压力、可拆联接的钛法兰也是我国管道连接件行业的重要发展方向。

钛法兰供货状态: R or M

钛法兰规格：钛板0.03-20mm*1000mm*2000mm 钛箔,钛带厚度0.01至0.1mm.宽度120mm.现货0.03mm至0.8mm宽度从80至500mm 钛棒（光棒）2mm-250mm*3000mm 钛管直径3至120mm壁厚从0.5至20mm.4-110mm*0.8-10mm*6000mm 钛丝0.1-8.0mm 钛饼50mm-500mm*50mm-1000mm 钛环直径100至2020mm壁厚从10至300mm

执行标准: GB/T2965,GB/T228,GB/T2039,GB/T3620.1,GB/T3620.2,GB/T4338,GB/T4698,GB/T5168,

GB/T5193,GB/T8180,GB/T13810-2007, GB/T2965-2007,ASTM B348, ASTM B381,ASTM F67, ISO5832-2ASTM F136, ISO5832-3, AMS4928, MIL4911，ASTMF1713-08，ASTMF1295，ISO5832-11