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?钛金属焊接的注意事项

随着钛金属不断的被运用于各行各业，人们对其关注性也是逐渐提升。今天宝鸡钛材料厂家小编为大家讲讲关于钛金属在焊接时需要注意的事项油哪些。

焊接操作注意事项：

(1)施焊时，焊丝与焊件间夹角尽量保持，基本上不作横向拨动，当需要摆动时，频率要低，幅度不要太快，而且送丝要平稳。焊接过程中填充焊丝应始终保持在ya气的保护之下。熄弧后焊丝不得立即暴露在大气中，应在焊缝脱离保护时取出。焊丝如被污染、氧化变色时，污染部分应予以切除。在我国的五金行业里，以钛法兰为代表的管道连接件向多行业运用方向发展。

(2)不得在焊件表面引弧或试验电弧；焊接中应确保起弧与收弧的质量；收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开。

(3)除有特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完，如因故中断，再焊时必须进行检查，确认无裂纹后方可继续施焊。

如果焊接作业时不慎出现夹钨时，应停止焊接作业，用磨光机清除钨点，钨级端部重新打磨，达到要求后方可重新进行焊接作业，要求与开始焊接作业相同。

为了减少焊接变形，焊前在接头坡口间进行***焊，***焊应与正式的焊接工艺相同，***焊的焊缝长度宜为10～15mm，高宜为2～4mm，且不超过壁厚的2/3。***焊的焊缝不得有裂纹及其它缺陷，***焊焊缝两端，宜磨成缓坡形。

钛管焊接环境若出现下列情况之一，而未采取防护措施时应停止焊接：风速≥2m/s；相对湿度大于90%；下雨下雪；温度低于0℃。

焊缝返修工艺与原焊接工艺相同。同一部位的返修次数不得多于两次，若需二次返修时，应制定返修措施。经焊接责任工程师批准后进行，并应在施工记录中注明。

焊接检验

焊工应对焊好的焊道表面进行清理，要求外观良好。宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜，角焊缝的焊脚高度符合设计规定，外形平稳过渡。表面质量应符合下列要求：不允许有咬边、裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；焊缝余高：当壁厚小于5mm时，为0～1.5mm；当壁厚大于5 mm时，为1～2mm；面对***的重大需求和需求升级，加强上述领域的研究开发，促进中国钛产业的升级转型是全行业的重中之重。c焊缝表面错边量不应大于壁厚的10%，且不大于1mm。

底层焊道均应进行渗透检验，检测方法按《压力容器无损检测》JB4730执行，以无裂纹和其他任何表面缺陷为合格。

对每道焊缝表面进行色泽检查，其颜色的变化就是表面氧化膜在不同温度下的颜色变化，它们的力学性能也不相同。合格标准。

注：区别低温氧化和高温氧化的方法宜采用酸洗法。经酸洗能除去紫色、蓝色者为低温氧化，除不掉者为高温氧化，酸洗技术条件。

注：酸洗后立即用清水冲洗干净、晾干。

RT检验所有焊道100%RT探伤，检测方法按《承压设备无损检测》JB4730-2005执行。

钛法兰

钛法兰（titanium flange）是利用有色金属钛或钛合金制作的一种使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。

钛法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰管件(flanged pipe fittings)指带有法兰（突缘或接盘）的管件。

它可由浇铸而成（图暂缺），也可由螺纹连接或焊接构成。法兰联接(flange，joint)由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。随着国民生活水平的提高及生产水平的进步，消费产品的智能化要求变得更加突出。